齒輪加工方法:銑齒、拉齒。切削加工圓柱齒輪齒部的方法(包括直齒、斜齒、人字齒的圓柱齒輪以及齒條和非圓齒輪的齒部切削加工)主要有成形法和展成法兩類。
成形法切齒:利用與被切齒輪齒槽輪廓相同的成形刀具或成形砂輪,由分度機(jī)構(gòu)將工件分齒逐齒切出,常用的有銑齒、拉齒、磨齒;拉齒:利用齒輪拉刀拉削內(nèi)、外圓柱齒輪。拉齒的生產(chǎn)率高,齒面粗糙度小,但刀具制造成本高,故拉齒只適用于大量生產(chǎn)。銑齒:利用盤形齒輪銑刀在銑床上加工或利用指形齒輪銑刀,在有單齒分度機(jī)構(gòu)的滾齒機(jī)上加工。前者利用分度頭分齒,適于加工中、小模數(shù)齒輪;后者適于加工模數(shù)大于10毫米的齒輪。
由于不同模數(shù)或齒數(shù)的齒輪齒形不同,在理論上,一把成形齒輪銑刀只適用于加工一種模數(shù)和齒數(shù)的齒輪。但在實(shí)際生產(chǎn)中,為了減少銑刀數(shù)量,通常用一把齒輪銑刀加工同一模數(shù)而齒數(shù)在一段范圍內(nèi)的齒輪,因此銑齒所得齒形常有較大誤差。利用銑齒方法可以加工直齒、斜齒、人字齒圓柱齒輪,也可加工齒條和扇形齒輪等。銑齒的生產(chǎn)率低,加工精度也較低,通常為9級,但能在銑床上進(jìn)行,刀具制造也較容易,故銑齒仍有應(yīng)用。
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延長外擺線齒錐齒輪的銑齒:有厄利康銑齒法和克林根銑齒法兩種。厄利康銑齒法是用厄利康銑刀盤按展成法連續(xù)分齒銑出齒面。銑刀盤的端面有按螺旋線排列的若干組刀齒。
銑刀盤旋轉(zhuǎn)時每組刀齒形成假想冠輪的一個齒,銑刀盤的旋轉(zhuǎn)與工件保持一定的速比關(guān)系。當(dāng)組刀齒切過一個齒槽后,第二組刀齒即切下一個齒槽,這樣連續(xù)循環(huán),即可切出全部齒槽。由機(jī)床搖臺的回轉(zhuǎn)和工件的附加旋轉(zhuǎn)結(jié)合而成的展成運(yùn)動,使工件獲得所需齒形。銑齒時,粗、精切一次完成,銑出的齒是等高齒。
克林根銑齒法的工作原理與厄利康銑齒法基本相同,主要區(qū)別在于所用的端面銑刀盤是由兩個刀體疊合而成的組合刀盤。刀盤上每一個內(nèi)刀齒和外刀齒前面都并列著一個粗切刀齒。
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齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動和動力的機(jī)械元件,東莞市萬福五金制品有限公司是精密中小模數(shù)齒輪的專業(yè)制造商之一,今天萬福五金來給大家說說齒輪體系噪聲發(fā)生的原因。
1、齒輪設(shè)計方面 參數(shù)選擇不妥,重合度過小,齒廓修形不妥或沒有修形等;
2、齒輪加工方面 基節(jié)差錯和齒形差錯過大,齒側(cè)空隙過大,外表粗糙度過大等;
3、齒輪系及齒輪箱方面 安裝偏心,觸摸精度低,軸的平行度差,軸,軸承、支承的剛度缺乏等;
4、其他方面輸入扭矩,負(fù)載扭矩的動搖,軸系的扭振,電動機(jī)及其它傳動副的平衡情況等。
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